Alpha 358 – Machine pour sertissage automatique

Introduction

Des longueurs de câble allant jusqu’à 35 mètres peuvent être usinées à vitesse élevée sur une machine de quatre mètres de long seulement à vitesse élevée.

La machine pour sertissage automatique Alpha 358 pose de nouveaux jalons dans la production de câbles longs.

L’enroulement et le ficelage directs des câbles dans les machines pour sertissage automatique présentent des avantages considérables, tant au niveau de l’encombrement qu’en matière de qualité.

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Votre atout sûr:

Usinage ultérieur ultrasimple des câbles longs
Pas de danger de pièces de contact endommagées, également dans le cas de câbles longs
Besoin réduit en surface de production
Rendement élevé

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Fonction

La Komax Alpha 358 a été conçue pour le sertissage sur deux faces de câbles longs ainsi que pour le montage de douilles sur ces câbles. Le système sophistiqué d’enroulement et de ficelage permet d’économiser de la surface de production pour l’empilage de câbles longs.

L’enrouleur

L’enrouleur est entièrement intégré dans la machine. Le processus d’enroulage peut être adapté de manière optimale au matériau à usiner afin d’optimiser la performance. La grande sécurité des processus de l’enrouleur garantit des câbles parfaitement enroulés, également à vitesse d’usinage élevée. Les câbles enroulés sont ficelés séparément avec une bande adhésive pouvant être aisément retirée, puis mis à disposition dans la machine pour être prélevés simplement. La suspension et à la prise fastidieuses des câbles de la planche de pose deviennent inutiles. Ceci minimise le risque d’endommager les pièces de contact lors de la manipulation des câbles. Un maximum de temps est gagné lors de l’usinage ultérieur du câble.

Détection de la qualité

La vitesse de l’enrouleur est synchronisée avec l’entraînement de bande. La traction exercée sur le câble est surveillée en permanence. Un processus d’enroulement en douceur est donc garanti.

La mesure de hauteur de sertissage et la mesure entièrement automatique de force d’extraction sont intégrées dans le déroulement des processus. L’option détection du changement de matériel et le scanner de codes barres en option évitent toute confusion en ce qui concerne le matériel.

Pendant la production, les processus sont comparés en continu avec les valeurs par défaut à l’aide de la détection de force de sertissage, de douilles, d’épissures, de fin de câble et de longueur. Les câbles mal usinés sont triés et le nombre de pièces correspondant est automatiquement produit a posteriori.

Conversion rapide

Le plus grand potentiel d’optimisation réside la plupart du temps, pour les machines, dans le domaine des temps de conversion. Les options comme le changeur de câble manuel et/ou le système de changement rapide d’outil de sertissage permettent une préparation du matériel et des outils pour la prochaine commande alors que la machine tourne.

Avec la version TopWin, des commandes peuvent être saisies et éditées alors que la machine est en marche. Le temps et le processus de conversion sont affichés, ce qui permet d’optimiser simplement le flux de travail.

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Applications

Coupe à la longueur voulue
Coupe de torons en saillie / coupe exacte
Dénudage avec extraction totale
Dénudage avec semi-extraction
Câble double gaine
Sertissage
Marquage au jet d’encre
Séquence
Fonction double course pour contacts fermés
Montage de douilles

Coupe à la longueur voulue

Coupe de torons en saillie / coupe exacte

Dénudage avec extraction totale

Dénudage avec semi-extraction

Câble double gaine

Sertissage

Marquage au jet d’encre

Séquence

Fonction double course pour contacts fermés

Montage de douilles

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Caractéristiques techniques

Plage de longueurs	2500mm–35000mm (98in.–114ft.)
Précision des longueurs (Précision de répétition)	±(0.2%+1mm (0.039in.))
Longueurs de dénudage	0.1–35mm (0.004in.–1.38in.)
Longueurs de dénudage avec ectraction partielle	35mm (1.38in.) sur les deux faces
Sections de câbles*	0.22–6mm2 (AWG24–AWG10)
Vitesse d'insertion du câble	max.10m/s (33ft/s)
Niveau de bruit	<75dB (sans outil de sertissage)
Raccordement électrique	3×208–480V/50–60Hz 5kVA
Raccordement pneumatique	5–8bar (73–116psi) 9m3/h (318ft3/h)
Poids	env. 1300kg (2866lb.)

Plage de longueurs

2500mm–35000mm (98in.–114ft.)

Précision des longueurs (Précision de répétition)

±(0.2%+1mm (0.039in.))

Longueurs de dénudage

0.1–35mm (0.004in.–1.38in.)

Longueurs de dénudage avec ectraction partielle

35mm (1.38in.) sur les deux faces

Sections de câbles*

0.22–6mm2 (AWG24–AWG10)

Vitesse d'insertion du câble

max.10m/s (33ft/s)

Niveau de bruit

<75dB (sans outil de sertissage)

Raccordement électrique

3×208–480V/50–60Hz 5kVA

Raccordement pneumatique

5–8bar (73–116psi)
9m3/h (318ft3/h)

Poids

env. 1300kg (2866lb.)

*En cas de câbles extrêmement durs et rigides, il peut se produire que des usinages ne soient pas possibles non plus à l’intérieur de la plage de section. En cas de doute, nous fabriquerons volontiers des échantillons de vos câbles.

Dimensions

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Software

TopWin marrie une convivialité optimale et une sécurité des données maximum à une représentation fidèle à l’original et à une liaison intelligente des donnée. Il s’agit là d’une surface utilisateur tournant sous Windows® pour tous les machines pour sertissage automatique Komax pilotées par PC.

Avec l’interface WPCS WPCS (Wire Pro-cessing Communication Standard) en option, les machines Komax peuvent être interconnectées sous TopWin. Grâce à l’interface ouverte, l’intégration de la machine dans des cycles de production existants est très simple.

Le logiciel clair de gestion TopNet vous aide à optimiser votre production grâce à la création et à la gestion centrales de pièces, d’articles et de commandes.