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bt 722 – Presse de sertissage de table

Introduction

Cette presse de sertissage de table se caractérise par une durée de cycle rapide, des temps de conversion et de réglage courts ainsi qu’une surface utilisateur TopTouch conviviale. Livrable en option avec le dispositif programmable de dénudage et le dispositif de coupe de pièces défectueuses, cette presse garantit une confection de câbles de très haute qualité, sans intervention de l’opérateur.
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Votre atout sûr:

  • Temps de conversion, de réglage et de cycle très court
  • Contrôle actif de qualité dès le réglage
  • Consommation minimale de matériel lors du réglage
  • Détection de force de sertissage intégrée
  • Commande simple avec TopTouch
  • Enregistrement des paramètres d’usinage et de la machine
  • Tri des pièces en bon état/défectueuses par la séparation de contacts mal sertis
  • Elimination propre des résidus d’isolation

Fonction

Un sertissage de qualité surveillée de conducteurs uniques et de câbles multiconducteurs, même avec des longueurs de dénudage très courtes, ne présente aucun problème pour la presse de sertissage de table semi-automatique bt 722. Des outils de sertissage usuels (alimentation gauche et arrière des contacts) en vente dans le commerce peuvent être utilisés pour l’usinage.

Commande optimale

La commande s’effectue via un écran tactile de couleur, disponible en différentes langues. La surface utilisateur TopTouch permet une commande rapide, logique et assistée par symboles.

Qualité

La hauteur de sertissage programmable, la détection de force de sertissage intégrée CFA et le dispositif de coupe de pièces défectueuses garantissent un produit final de haute qualité. Des mesures de qualité sont requises pour le réglage des paramètres de production. La saisie des valeurs mesurées permet de corriger automatiquement toute divergence et de valider la production en fonction des valeurs déterminées. Cela permet d’éviter des erreurs dues par exemple au réglage manuel de la hauteur de sertissage.
Un seul contact serti est nécessaire pour référencer la détection de force de sertissage intégrée.
Ceci diminue la consommation de matériel et réduit le temps de réglage au minimum.

Caractéristiques techniques

Force de sertissage 20kN (4500lbf)
Section de câble, sertissage jusqu'à 6mm2 (AWG10)
Hauteur de sertissage programmable +0.2/-0.8mm (+0.008/-0.032in.)
Course programmable 10–40mm (0.39–0.58in.)En option 12mm (0.47in.)
Raccordement électrique 1×115V / 50/60Hz
1×230V / 50/60Hz
Dimensilns (L×H×P) 700×750×500mm (25.5×29.5×16.7in.)
Poids env. 110kg (243lb)

Option - Dispositif de dénudage:

Longueur de dénudage max. 12mm (0.47in.)
Section de câble, dénudage 0.125–4mm2 (AWG26–AWG11)
Coupe de pièces défectueuses &
coupe de précision		 0.125–2.5mm2 (AWG26–AWG13)
Durée de cycle env. 0.9sec; y compris Way - Back, coupe de précision
Raccordement pneumatique 5–6bar (72.25–116psi)

Option - Dispositif de coupe de pièces défectueuses:

Coupe de pièces défectueuses à travers le contact jusqu'à 2.5mm2 (AWG13)
Coupe de pièces défectueuses à travers le câble jusqu'à 4mm2 (AWG11)

Accessoires/options

  • Dispositif de dénudage programmable
  • Dispositif de coupe de pièces défectueuses
  • Coupe-bandes de contact
  • Enrouleur actif de papier
  • Set airfeeder
  • Courte longueur de dénudage
  • Table
  • Usinage séquentiel
  • Set de régulation de la pression
  • Crimp Module Analyzer

Option - Dispositif de dénudage

Le dispositif de dénudage programmable peut être réglé sans ajustage mécanique. Tous les paramètres d’usinage nécessaires peuvent être réglés et enregistrés via la surface utilisateur TopTouch. Les fonctions Coupe de précision et Way-Back ainsi que la profondeur d’entaille programmable garantissent un dénudage parfait.

Option - Dispositif de coupe de pièces défectueuses

Un mauvais contact serti, détecté par la détection de force de sertissage, est séparé au moyen du dispositif de coupe de pièces défectueuses. Il est possible de programmer si la coupe doit se faire directement à travers le contact ou bien à travers le conducteur. La coupe à travers le contact entraîne une perte minime de la longueur de câble et permet de réutiliser le conducteur.

Option - Usinage séquentiel

Avec différentes sections de conducteur et un contact identique, n’exige plus qu’une seule prise en main. Les conducteurs peuvent être fabriqués avec différentes hauteurs de sertissage et détections de force de sertissage.
L’opérateur de la machine est assisté visuellement au cours de la confection du câble sous gaine.

Services

Komax vous propose un soutien optimal grâce à des prestations de services individuelles.
 

Pour de plus amples informations, veuillez contacter:

Komax Corporation
1100, East Corp.
Grove Drive
Buffalo Grove, IL 60089-4507
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Internet: http://www.komaxusa.com
 

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