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bt 752 ——台式压接机

简介

Komax bt 752在一台设备上提出了三种处理方法:剥皮、穿着防水塞及压接。可靠性和高效的生产性能加上方便用户的TopTouch操作软件界面是该设备的特点,这些特点促使这一型号的半自动设备成为一款有竞争力的产品。

关键特性:

  • 超快速的工装更换、参数设置急循环循周期
  • 即使在参数设定时也可进行质量监测
  • 节省少的材料损耗

  • 采用CFA压接监测一体机
  • 废端子处理一体化
  • 使用TopTouch软件方便操作
  • 可以保存设备产品及加工的工艺参数
  • 通过切断坏端子进行好/坏分类
  • 处理绝缘废料清洁
  • 与mci761、mci762、mci765和bt700防水塞工装的采用相兼容

应用范围

通过质量监测,使用半自动bt752对单一和多芯电缆压接是可行的,即使涉及到极短的剥离长度。可以使用标准的商业压接模具(采用端子侧送料)进行加工。

最优控制

使用彩色触摸屏操作控制,并且有几种不同的语言。系统的快速操作是建立在以逻辑和符号为基础的TopTouch软件用户界面上实现的。

品质

可编程的压接高度、一体化的CFA压接力分析和坏断子切断装置确保了最终产品的高质量。在产品参数设置的过程中,质量监测是硬性规定。一旦测量值输入,任何偏差都会自动纠正;当测定值与设定值相符时,即可以进行生产。这种方法消除了如操作者手动设置压接高度时可能出现的错误。
只需要提供一个压接力值用于一体化压接力分析参考。
这一功能减少了材料的使用,最大限度地减少设置时间。
采用模块化设计,以保证快速转换,并与Komax mci761、mci762、mci765和bt700手工操作的防水塞穿着工装完全兼容性。

剥皮机

带有可编程剥皮机,设备可以在不进行机械调整的情况下进行参数设置。所有必需的工艺参数,可以设置并保存在TopTouch用户软件中。零剪切和退刀功能与一个可编程的切削深度的功能相结合,确保了完美的剥皮。

可选择的坏端子切断刀

所有通过压接力分析监测后被认为是坏的端子,都可以切断。可以编程设置是直接通过终端还是通过导线进行切断。通过端子进行切割可以产生较少的电线长度损失,导线可以进行进一步的使用。
可选择的排序加工方法
如果您使用排序加工方法对多芯导线进行处理,例如,多芯电缆有不同的导线截面,但有相同的端子,您只需要对电线处理一次。
导线可以被设定为加工不同的压接高度和不同类型压接力。可通过屏蔽电缆生产对设备操作人员进行直观的指导。

技术数据

压接力
20kN (4500lbf)
导线压接截面积
达到 6平方毫米 (AWG10)
可编程的压接高度
+0.2/-0.8mm (+0.008/-0.032in.)
可编程的行程
10–40mm (0.39–0.58in.)
电源
1×115V / 50/60Hz
1×230V / 50/60Hz
尺寸规格 (W×H×D)
820×830×920mm (32.3×32.7×36.2in.)
重量
大约200公斤(441磅)
bt752的穿着防水塞数据
最大直径为10毫米(0.39英寸)
最大长度为8毫米(0.32英寸)

剥皮机:

剥线长度
最大12毫米(0.47英寸)
剥线的导线截面积
0.125–4平方毫米 (AWG26–AWG11)
坏端子切断和零点切断
0.125–2.5平方毫米 (AWG26–AWG13)
周期循环时间
大约1.3秒;脱模、下载、卷曲
大约1.9秒;下载、脱模、卷曲
气源
5–6bar (72.25–116psi)

可选择坏断子切断刀

通过端子对坏断子部分切断
达到2.5平方毫米 (AWG13)
通过电线对坏断子部分切断
达到4平方毫米 (AWG11)

配件

  • 坏端子切断刀
  • 端子料带切断(废料带切断刀)
  • 卷纸器
  • 供气设备
  • 超短长度模式
  • 工作台
  • 排序加工

附件

  • 压接力分析
 

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